在鼓风机安装中，机组中心线的确定是鼓风机能够正常运转的生命线，天津鼓风机总厂的专家为您提供确定的方法。

    机组的每个机器的转子都是被支撑在两个轴承上进行旋转的。转子受地球引力（即重力）的作用，在静态和动态的转子下都要产生一个挠度。所以每个转子的实际中心线就不是一条直线，这可在轴端测量水平度得到验证。

    机组是有多个转子轴通过联轴器连接起来的，如果是每个轴承都处于同一水平线上，则机组轴心线就成为波浪线，联轴器呈上开口状态。在这种情况下，每转动一周，两半联轴器就要相对位移一次。摩擦加剧，同时产生一个附加的交变轴向力，影响平衡转动。这条曲线就是通过两个半联轴器的相互找正来实现的，这就会自然地形成这条曲线。

    对于多转子轴系，一半要求这条曲线的两端扬度相当，中间部位呈水平。

    假如机组在冷态安装找正后，已经达到了光滑曲线的要求，但在运转后经常遇到下述问题：

1）  各支撑部位的膨胀不一致。

2）  由于轴承的类型和参数不同，各轴承的油膜厚度不相同。

3）  齿轮对的咬合力使轴心偏移。 

 由于这些因素使机组运转时各轴颈的位移不相同，使原来的光滑曲线遭到破坏。为了保证机组在运行时的中心线仍为光滑的连续曲线，就必须将上述诸因素的影响两只计算出来，并在冷态安装找正时，就将影响值在其相反的方向预留出来，以便在热态运行时达到同轴或者近似同轴的程度。在产品说明书中都给出了该机器的影响量值和找正要求。