天津鼓风机总厂在生产罗茨风机的部件时有很大的学问，主要有背吃刀量的挑选  背吃刀量应根据工件的加工余量和技术体系的刚度来断定。在保存半精加工、精加工必要余量的前提下，应尽量将余量一次切除。只有当粗加工余量太大，一次走刀切削不完时，才考虑分几回走刀。

     进给量的挑选  挑选进给量时应考虑到机床进给布局的强度、刀体尺度、刀片厚度、工件的直径和长度等。在技术体系的刚度和强度允许下，可选用大一些的进给量；在刚度和强度较差的情况下，则应恰当减小进给量。

     鼓风机的叶轮切削速度的挑选 在背吃刀量和进给量既定之后，则可在确保刀具合理耐用度的前提下，断定合理的切削速度，合理的刀具耐用度和合理的切削速度可根据出产实践经验和有关材料断定，通常不需要核算。在挑选切削速度时，还应考虑尽量避开积屑瘤产生的区域。在易发作振荡的情况下，切削速度应避开临界速度，加工大件、细长件和薄壁作业时，应时应下降切削速度。

     罗茨风机转子的背吃刀量、进给量和切削速度三者决议切削功率，在断定切削速度时必须考虑到机床的许用功率。如超过了机床的许用功率，则应恰当下降切削速度。

断续切削时为减小冲击，应下降一些切削速度和进给量。车内孔时，因为刀具的刀体直径小，而且悬伸间隔长，致使其刚度变差，应选用小一些的背吃刀量和进给量，减小切削力。车端面时，因在挨近轴心处刀具的线速度变得很小，可恰当进步一些切削转速，使均匀线速度挨近车外圆时的数值。