天津鼓风机中通风机轴功率测定的需求，整理出几种实践操作可行的实验办法，并对各种办法的优缺陷进行对比以供实验人员参考学习。
1 反应式测力计法
此法是将测验通风机的电机选用托架式或力矩台测力计丈量出扭矩，依据转速与扭矩核算出电动机的输出功率。以电动机直联形式为例： Pa ＝ n(W-△W)/9550
式中 Pa 为通风机叶轮轴功率； n 为电动机转速； W 为测力计负载时扭矩；△ W 为测力计空载时扭矩。
此办法是最原始也是最为根底的测验办法，用这种办法测验通风机叶轮轴功率较为直接、精确。可是，此办法需求通风机出产公司供给般配匹的测力计（平衡床），丈量负载的精度为± 0.2% ，断定的力矩臂长精度应到达± 0.2% 。每次实验前和后，需查看零力矩的平衡（配重），其差值应在实验时刻测得之最大值的 0.5% 范围内[1]。
2 扭矩仪法
此法主要是天津鼓风机总厂用扭矩丈量仪实况丈量电机的输出功率，需求将电机从风机机组中分离出来，用联轴器将三者连在同一水平传动线上，电机的动力经过扭矩仪传输到风机叶轮，经过扭矩仪丈量风机的叶轮轴功率。这种办法对比适用于电机外置于风机机组的通风机，这样便于电机的拆装与联接。在这种办法中，最为关键的是将电机与风机叶轮中间定位，怎么保证电机与扭矩仪以及风机叶轮三者连在同一中间线上，这关系到电机的作业功能曲线。此法的缺陷是局限性对比大，不适合一些电机内置于机组的通风机，别的，需加工一大批不一样标准的联轴器与电机轴相匹配，且装置对比复杂。此法的长处是丈量的数据为风机实践作业工况点下的叶轮轴功率，跟着测验负载的改变而改变，精确度对比高。
3 预处理输入法
此办法也可称之为校准电机法，主要是将测验通风机配用电机用校准电机替代，在通风机气动功能实验时，用电动机经济作业仪直接测定电动机的输入输出特性和功率特性。将此电机特性曲线输入风机气动功能测验体系中，依据通风机负载工况点从电动机功能曲线上选取相应的功能参数，这样能够非常便利的丈量风机叶轮轴功率与通风机功率。由于此法是用校准电机替代实践作业的电机，故存在一个运用条件：电动机的输出功率要依照通风机出产公司与用户均可接受的功率（电动机的全功率）。而且在运用过程中应留意要将电动机作业满足的时刻，以坚持其在正常操作温度下进行作业。别的值得留意的是，此法在实践操作过程中发现同类类型的电动机功率曲线不同还是存在的，在精确度需求对比高的情况下，两者之间的数值差不行疏忽。
4 AMCA 法
此法也叫相位电流法，通风机测验人员一般将之称为电测法。此法是将叶轮轴功率的测验与通风机气动功能测验结合起来，用风机叶轮与测验管道组成的阻力作为电动机负载，在通风机气动功能测验过程中，一起丈量电动机三相电参数和转速以及单个工况点结束后的绕组温度，断定负载杂散损耗，并进行通风机未衔接时电动机的空载实验，测得铁耗和风摩耗以及电机在规则温度下的定子损耗和转子损耗。将各种损耗输入测验体系，凭借软件主动核算通风机在各测验工况点下的叶轮轴功率，然后精确核算风机功率。此法长处是彻底在通风机实践作业工况点下测得的叶轮轴功率，能够很精确的测得通风机的功率曲线，比上述校准电机法明显提高精度。一起也较好的解决了无法运用“扭矩仪法”的情况，且使用对比便利，能够作为法定检查组织鉴定功率用。
5 定论
跟着国家节能作业的不断推动，动力节省化趋势的逐渐开展，一起国家已将通风机列入能效标识施行答应目录，怎么精确的测定风机功率、鉴定节能产品成为了很多通风机出产公司及第三方检查组织的重要课题。上面简略的剖析了四种关于通风机叶轮轴功率测验办法的原理与优缺陷，每一种办法都有其适用条件与条件，而且需依据有完好风机气动功能测验体系为根底。主要是为一线的通风机实验操作人员供给参考与学习，实验室能够依据实践检查需求选择适宜的实验办法。